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喷塑流水线设备烘道的安全问题-金东成

  环保风暴还在持续不断发酵中,目前在使用经济性较高的情况下,采用天然气的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。烘干固化设备相对而言问题较少,但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。

  1、烘干室体外表面温度过高

  室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因,造成能耗增加。

  2、废气排放管道设置不当或没有设置

  3、烘道(烘箱)应放在室内干净的水平处,保持干燥,做好防潮和防湿,并要防止腐蚀。

  4、放置处要有一定的空间,四面离墙体建议要有1米以上的距离。

  5、使用前检查电压,较小体积的烘箱所需电压为220V,较大体积的烘道所需电压为380V(三相四线)。根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀,并且选用合适的电源导线,外壳还应接地。

  6、以上工作准备就绪后,方可将工件放入烘箱内,然后连接电源,开启烘箱开关,带鼓风装置的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则工作室温度会不均匀,时间长还会损坏加热元件。随后设定好需要的温度,即进入工作状态。

烘干炉

  7、烘培的物品排列不能太密,烘箱底部(散热板)上不可放物品,以免影响热风循环,禁止烘培易燃、易爆物品以及有挥发性和腐蚀性的物品。

  8、使用烘箱时,设定温度不能超过烘箱的最高使用温度,详见产品说明书。有特殊加工要求的客户可以选购本公司的特殊定制的烘道(烘箱),比如防爆款、特定高温款等。

  有的涂装流水线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度高的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,喷涂后的工件进入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,一旦浓度过高会造成安全隐患。

  金东成全自动智能烘道采用意大利原图设计的送回风系统,炉温稳定,有效温区长,工件在180度的有效温温区中行走15分钟左右,使得工件得到充分的烘烤,确保工件涂层烤透,不脱落;炉温有效温差达到了欧标标准,控制在上下5℃,达到了欧洲标准,使得工件行走当中烘烤温度均匀确保了工件固化无色差,使您的产能大幅度提高。同时配置超温自动,当温度高于设计值时,自动切断热源,安全性能高。


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