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四种典型的喷涂工艺介绍-金东成

发布时间:2021-11-04 17:22:47


今天小编和大家分享的是关于四种典型喷涂工艺的文章,让我们一起来看看。

空气喷涂、高压喷涂、静电喷涂和低流量中压喷涂是四种典型的现代涂装工艺。它们具有传统喷涂工艺所不具备的快速、高效、广泛的优点。它们是现代建筑的最佳施工方法,也是喷漆行业的首选设备。

《空气喷涂设备》

空气喷涂系利用数据压缩空气将涂料雾化的喷涂技术方法,广泛研究应用于中国汽车、家具及各行各业,可以这样说是作为一种具有操作更加方便、换色容易、雾化治疗效果好、可以通过得到一个细致修饰的高质量表面的涂装管理方法。喷枪结构设计简单、价格成本低廉,能根据不同工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小),以最大限度地提高我国涂料收益率。所以到目前为止,此种喷涂方式方法仍在受欢迎。

然而,这种喷涂方法的涂层转移效率仅为25%-40% ,波状喷涂常常引起回弹和过喷等缺点。它不仅浪费油漆,而且对环境造成相当大的污染。由于涂料与压缩空气直接接触,必须对压缩空气进行净化,否则压缩空气中的水和油会与涂料混合,造成空气气泡、变白和光线损失等缺陷。因此,有必要在压缩空气中增加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器,以净化压缩空气,特别是在南方和雨季空气湿度较高的时候。

《高压无气喷涂设备》

高压无气喷涂是一种先进的喷涂方法。通过增压泵将涂层提高到高压(普通压力为120-390kg/cm)。涂层通过细孔喷射出来,形成扇形喷雾。喷涂大板时,可达到600m/h,并可喷涂厚涂层,因为涂层不与空气混合,有利于提高表面质量。无气喷涂在这些方面明显优于空气喷涂,因为其喷涂速率较低,涂层转移效率和生产效率较高。

无气喷涂的缺点是其出漆量大,漆雾足够柔和,涂层厚度不易控制。精细喷涂不如空气喷涂细致。由于其工作效率高,更适合批量生产单一油漆类型的大型工件。喷枪配有旋转清洗喷嘴,适用于颗粒较粗的涂层,操作方便。

《静电喷涂设备》

静电喷涂自50年代发展中国以来得到了社会广泛研究应用,它可以和上述的三种方式基本要求喷涂法加以分析组合技术应用,将各自的优点综合成提供一个新的喷涂工作方法。在接地工件和喷枪之间需要加上直流系统高压,就会导致产生对于一个静电场,带电的涂料微粒喷到工件时,经过我们相互交流碰撞均匀地沉积在工件材料表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用时间范围内,它会环绕在工件的四周,这样就喷涂到了很多工件所有的表面上。

特别适用于栅栏、管道、小型钢结构、钢管、柴油机等表面积较小的工件喷涂,可减少油漆过量喷涂,节省油漆。涂料转移效率高达60-85% ,雾化效果好,漆膜厚度均匀,提高了产品质量。在木制家具上,静电喷枪也能达到良好的静电环绕效果,特别适用于椅子、咖啡桌、汽车木制品等工件。

然而,静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。不是所有的涂料都适合静电喷涂,设备投资也大。提供最佳雾化效果的无动力静电喷枪,省去了高压静电发生器和连接电缆,通过安装在枪体内由空气提供动力的小型涡轮发电机组件产生静电高压,非常安全方便。空气静电喷枪可以提供最完美的表面质量。辅助无气静电喷枪广泛应用于飞机、工程机械、动力机械等行业,质量好、效率高、生产率高。静电喷枪不仅表面质量好,而且具有很大的经济效益。虽然一次投资较多,但节省涂料40%,工作时间增加一倍以上,可以在短时间内收回全部投资。

《低流量中等职业压力喷涂技术设备》

低流量进行中等职业压力喷涂(以上分析简称LVMP)系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压(常用0.2~0.7kg/cm2)及大风量的一种发展新型汽车涂装技术设备。其涂料可以传递工作效率已经高达65%以上,而其涂料市场传递信息效率高是因雾化空气环境压力低而使喷幅前进速率明显降低所得到的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本情况相似,但其喷嘴及针阀的磨损程度较小,其空气帽的设计与传统喷枪亦不具有相同,LVMP喷枪的最大一个优点就是在于它的涂料收益率能够大大提高高于我国传统的空气喷枪。

特别适用于单件、小批量形状复杂、表面要求高的工件进行精细喷涂和无污染环境要求的场合。但喷枪只能喷出粘度较低(24秒)的油漆,油漆也慢,生产效率低。

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